解决模内植入铜螺母不稳定的方法与流程

　　在传统的塑料零件中，先将铜螺母植入塑料制品中，然后通过热熔或超声波将铜螺母埋入塑料制品中，近年来，随着人工成本的增加，笔记本电脑、手机、路由器等越来越轻、越来越薄，这对嵌在塑料件中的铜螺母的拉力和扭矩提出了更高的要求。

　　近年来，已经有很多机构尝试用吸力法将铜螺母送入模具，并取得了一定的效果，但由于气体的吸附，吹炼的稳定性不高，导致采用该工艺的收率没有得到有效提高。

　　由于3c行业使用的铜螺帽尺寸较小(一般在m1.6～m3之间)，端面能提供较小的吸附面积，且预埋模具表面结构复杂，铜螺母由吸转吹，在加工过程中会产生气流的紊流，使铜螺母无法准确地停在模具上的线筒针步上，造成成型后铜螺母嵌入不同深度，影响成品率。

　　在准备阶段，将套筒组件固定在胎架板的相应位置，并将相应规格的铜螺母座固定在垫板的相应位置上，操作时，用专用设备将相应规格的铜螺母放在铜螺母座上，机械手抓住夹具板，调整位置，将铜螺母座上的铜螺母转移到铜螺母套上。