解决模内植入铜螺母不稳定的方法与流程

发布时间:2020-08-05 17:07:50 点击数:716

  在传统的塑料零件中,先将铜螺母植入塑料制品中,然后通过热熔或超声波将铜螺母埋入塑料制品中,近年来,随着人工成本的增加,笔记本电脑、手机、路由器等越来越轻、越来越薄,这对嵌在塑料件中的铜螺母的拉力和扭矩提出了更高的要求。


  近年来,已经有很多机构尝试用吸力法将铜螺母送入模具,并取得了一定的效果,但由于气体的吸附,吹炼的稳定性不高,导致采用该工艺的收率没有得到有效提高。

  由于3c行业使用的铜螺帽尺寸较小(一般在m1.6~m3之间),端面能提供较小的吸附面积,且预埋模具表面结构复杂,铜螺母由吸转吹,在加工过程中会产生气流的紊流,使铜螺母无法准确地停在模具上的线筒针步上,造成成型后铜螺母嵌入不同深度,影响成品率。

  在准备阶段,将套筒组件固定在胎架板的相应位置,并将相应规格的铜螺母座固定在垫板的相应位置上,操作时,用专用设备将相应规格的铜螺母放在铜螺母座上,机械手抓住夹具板,调整位置,将铜螺母座上的铜螺母转移到铜螺母套上。


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